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机制砂设备是一种由动力、进料、碾磨和分离系统组成的磨面机械。其内、外磨头下端的配合面呈圆柱形，磨头的上方由两个向心球轴承作为两个主支承点，内、外磨头下端的圆柱作为旋转辅助支承点，并由内磨头的轴向移动调整内、外磨头的间隙。磨碎的粮食直接从磨头间隙经罗架落到罗底上，机制砂设备由可调整间隙的刷子与罗底将面粉与麸子分离开。实用新型结构简单、加工和安装工艺性好，体积小，噪音轻、操作使用方便，不易产生过扭矩或粘结面粉等优点。它具有生产效率高、自动化水平高、劳动强、度低以及磨出的面粉质量好等特点，深受用户欢迎。但这种设备在使用过程中常会出现一些故障，现就其故障原因做如下分析：　　1.机制砂设备电机故障 整个机组有大小不等的10多台电机，因此，电机的故障不容忽视。温度过高是电机损坏的主要原因之一。引起温度过高的原因有轴承缺油、轴承进入脏物，轴承损坏或;电机过载等。　　2.清理筛故障　　(1) 机制砂设备清理筛振动大或筛框晃动。原因为螺栓或木楔松。　　(2) 机制砂设备砂石中带有麦粒。原因是排石嘴内部风门小，或筛面倾角不合适。　　(3)小麦被打碎过多。原因为打麦装置齿板与筛片间隙太小，筛孔过大或损坏。　　3。螺旋搅拌器故障　　(1)出粮口不排粮。原因有电机转向不对，出料口堵塞，搅拌器叶片断裂等。　　(2)搅拌器轴不转。原因有喂料过多，传动带打滑等。　　4.机制砂设备雷蒙磨故障　　(1)机身晃动，应拧紧磨头与机架联接螺栓。　　(2)产量下降。应调紧弹簧，保证磨辊两端间隙一致，对磨损的磨齿要进行修理。　　(3)面粉温度高。应调松磨辊，如磨辊磨损严重应修理或更换;夏季机温高时应停机散热。　　(4)不出麸皮。常见原因有主轴转向不对，筛框密封不严或筛网破损。　　(5)不出粉或出粉少。常见原因是筛网堵塞。　　5.闭风器故障 闭风不良，面袋可能被吸上。常见原因有各连接处漏风，叶轮磨损等。叶轮磨损时可在外缘加装一块橡胶板。
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